Para circuitos de energia de baixa tensão que precisam manter a continuidade elétrica sob condições de incêndio especificadas, o cabo de alimentação de baixa tensão resistente ao fogo de cobre PVC FR usa um condutor de cobre com proteção resistente ao fogo de mica e isolamento e revestimento de PVC retardador de chamas. A construção destina-se à distribuição de energia em caso de incêndio e outras instalações onde a integridade do circuito e o controle da propagação da chama são considerados na seleção do cabo.
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Seção nominal (mm²) |
Número mínimo de fios condutores |
Diâmetro externo do condutor （mm） |
Espessura nominal do isolamento de PVC /mm |
Diâmetro externo aproximado do isolamento/mm |
Resistência máxima do condutor a 20 ℃(Ω/km) cobre |
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1.5 |
1 |
1,36±0,02 |
0.8 |
3.2 |
12.1 |
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1,5（B） |
7 |
1,56±0,02 |
0.8 |
3.4 |
12.1 |
|
2.5 |
1 |
1,75±0,02 |
0.8 |
3.6 |
7.41 |
|
2,5（B） |
7 |
2,01±0,02 |
0.8 |
3.8 |
7.41 |
|
4 |
1 |
2,22±0,02 |
1.0 |
4.4 |
4.61 |
|
4（B） |
7 |
2,52±0,02 |
1.0 |
4.7 |
4.61 |
|
6 |
1 |
2,72±0,03 |
1.0 |
4.9 |
3.08 |
|
6（B） |
7 |
3,09±0,03 |
1.0 |
5.3 |
3.08 |
|
10 |
6 |
3,9±0,10 |
1.0 |
6.1 |
1.83 |
|
16 |
6 |
5,0±0,10 |
1.0 |
7.2 |
1.15 |
|
25 |
6 |
6,1±0,10 |
1.2 |
8.7 |
0.727 |
|
35 |
6 |
7,1±0,10 |
1.2 |
9.6 |
0.524 |
|
50 |
6 |
8,2±0,15 |
1.4 |
11.2 |
0.387 |
|
70 |
12 |
9,8±0,15 |
1.4 |
12.8 |
0.268 |
|
95 |
15 |
11,6±0,15 |
1.6 |
15.0 |
0.193 |
|
120 |
18 |
13,2±0,15 |
1.6 |
16.6 |
0.153 |
|
150 |
18 |
14,6±0,20 |
1.8 |
18.4 |
0.124 |
|
185 |
30 |
16,2±0,20 |
2.0 |
20.4 |
0.0991 |
|
240 |
34 |
18,5±0,20 |
2.2 |
23.1 |
0.0754 |
|
300 |
34 |
20,5±0,20 |
2.4 |
25.5 |
0.0601 |
|
400 |
53 |
23,3±0,20 |
2.6 |
28.7 |
0.0470 |
O condutor é feito de cobre e está disponível em construções sólidas ou trançadas de acordo com o tamanho do condutor listado. As dimensões do condutor e os valores máximos de resistência são fornecidos na tabela técnica para referência durante a seleção e inspeção do produto.
Uma camada resistente ao fogo à base de mica é incorporada ao redor do condutor isolado para fornecer proteção térmica durante uma exposição definida ao fogo. Sua função é ajudar a manter o isolamento elétrico e a integridade do circuito durante o período especificado pelo teste de resistência ao fogo aplicável.
O isolamento de PVC proporciona separação elétrica entre o condutor de cobre e as camadas externas. A espessura do isolamento varia com o tamanho do condutor, conforme mostrado nos dados do produto. O controle de fabricação concentra-se na cobertura consistente do isolamento e nas propriedades elétricas exigidas.
A bainha externa fornece proteção mecânica e contribui para o desempenho retardador de chamas. Para instalação externa, em bandeja ou vala, as condições ambientais reais devem ser consideradas, incluindo temperatura, umidade, exposição ultravioleta e carga mecânica.
O cabo de alimentação de baixa tensão resistente ao fogo de cobre PVC FR usa camadas funcionais separadas para transmissão de corrente, isolamento elétrico, resistência ao fogo e proteção externa. Esta construção permite que o cabo seja avaliado de acordo com os requisitos elétricos e de desempenho contra incêndio específicos de um projeto.
As hastes de cobre são processadas através de equipamentos de trefilação para obter condutores com o diâmetro e propriedades elétricas necessárias. A resistência do condutor e os requisitos dimensionais são controlados durante a produção de acordo com a especificação solicitada.
O recozimento contínuo é usado quando necessário para ajustar a flexibilidade do condutor e aliviar a tensão interna após a trefilação. A temperatura do processo e as condições da linha são controladas de acordo com a especificação do condutor, em vez de serem tratadas como um valor fixo universal para cada construção de cabo.
Para condutores trançados, os fios individuais são formados na estrutura do condutor especificada. O processo de torção controla o comprimento da torção e a geometria do condutor para fornecer uma seção transversal consistente para isolamento subsequente e processamento da camada resistente ao fogo.
A fita de mica resistente ao fogo é aplicada ao redor do condutor ou núcleo isolado usando tensão e sobreposição controladas. Uma cobertura consistente é importante porque lacunas ou seções danificadas podem afetar a camada resistente ao fogo durante os testes subsequentes.
O isolamento de PVC é extrudado ao redor do condutor preparado. O controle da linha inclui dimensões de isolamento, condição da superfície e integridade elétrica. Quando especificado, o teste de faísca on-line pode ser usado para identificar defeitos de isolamento durante a extrusão.
O teste de faísca on-line fornece monitoramento contínuo da integridade do isolamento durante a extrusão. As seções defeituosas podem ser identificadas e marcadas para inspeção adicional antes que o cabo prossiga para os estágios posteriores de fabricação.
Para construções de cabos aplicáveis, são utilizados materiais de enchimento para manter a geometria interna pretendida e apoiar a construção de desempenho contra incêndio necessária. O processo de cabeamento é controlado para manter as dimensões do cabo acabado dentro da faixa especificada.
O revestimento externo de PVC retardador de chama é extrudado sobre o conjunto do cabo para fornecer proteção mecânica e ambiental. As dimensões da bainha, a condição da superfície e o diâmetro externo acabado são verificados em relação às especificações do produto.
Antes do envio, os cabos acabados podem ser verificados quanto às dimensões, resistência do condutor, integridade do isolamento, resistência à tensão e requisitos aplicáveis de desempenho contra incêndio. Os registros de teste são retidos de acordo com os requisitos de produção e pedido.
As hastes de cobre recebidas, a fita de mica resistente ao fogo e os materiais de PVC são inspecionados em relação ao material exigido e às especificações de produção antes do uso. Registros de inspeção de entrada relevantes podem ser retidos como parte do controle de lote.
A inspeção de produção abrange dimensões de condutores, extrusão de isolamento, envolvimento de fita de mica, geometria de cabos e outros parâmetros de processo relevantes para a construção do produto. As verificações elétricas são realizadas nas etapas especificadas pelos procedimentos de produção e controle de qualidade.
Os testes de cabos acabados podem incluir testes de resistência ao fogo, testes de retardamento de chamas, testes de resistência à tensão de frequência de energia e testes de resistência de isolamento de acordo com a especificação do produto aplicável e os requisitos do projeto. As condições e resultados de teste verificados devem ser referenciados nos registros de teste correspondentes.
As informações de produção e inspeção podem ser vinculadas ao lote ou bobina de cabo relevante. Quando necessário para aceitação do projeto, registros de testes de apoio e informações de rastreabilidade podem ser fornecidos de acordo com o escopo da documentação acordada.
A camada de mica resistente ao fogo destina-se a ajudar a manter a integridade do circuito quando o cabo é submetido a condições específicas de incêndio. A duração da resistência ao fogo é um resultado de teste e não uma garantia operacional geral, portanto o método de teste aplicável, temperatura, duração e critérios de aceitação devem ser confirmados para cada projeto.
O retardamento de chama e a resistência ao fogo descrevem diferentes propriedades do cabo. O desempenho do retardador de chama diz respeito à limitação da propagação da chama sob um teste definido, enquanto a resistência ao fogo diz respeito à manutenção da função do circuito por um período especificado sob exposição especificada ao fogo. Ambos os requisitos devem ser avaliados separadamente durante a seleção do cabo.
O isolamento de PVC fornece a barreira elétrica primária ao redor do condutor. A espessura uniforme do isolamento e os testes elétricos são importantes para manter a integridade do isolamento durante o serviço normal. A tensão de teste necessária e o método de inspeção devem seguir as especificações do produto e o padrão aplicável.
O cabo de alimentação de baixa tensão resistente ao fogo de cobre PVC FR é, portanto, selecionado não apenas pelo tamanho do condutor, mas também pelo nível de desempenho de fogo exigido, ambiente de instalação, corrente de carga, requisitos de queda de tensão e padrões elétricos aplicáveis.
Este cabo pode ser especificado para circuitos de energia de baixa tensão que atendem iluminação de emergência, bombas de incêndio, equipamentos de alarme e outras cargas de segurança contra incêndio onde o projeto exige construção de cabos resistentes ao fogo. O tipo de cabo final deve seguir o projeto do edifício e os requisitos de segurança contra incêndio aplicáveis.
Em plantas industriais, o cabo pode ser usado para circuitos de energia em áreas onde propriedades retardantes e resistentes ao fogo fazem parte do projeto elétrico. A disposição da bandeja de cabos, a temperatura ambiente, o agrupamento e a proteção mecânica devem ser considerados durante a instalação.
O cabo pode ser utilizado em projetos municipais de distribuição de energia e de valas para cabos, onde sua construção seja adequada às condições ambientais locais. As condições de umidade, temperatura, carga mecânica e drenagem devem ser revisadas antes de selecionar o método de instalação.
Bandejas de cabos internas, instalações suspensas externas e valas para cabos podem ser consideradas de acordo com a construção do cabo e os requisitos do projeto. A colocação de imersão subaquática de longo prazo não é recomendada para este produto, a menos que seja especificada uma construção especificamente projetada para exposição contínua à água.
Para cabos com isolamento de PVC, bainha de PVC ou bainha retardadora de chama sem halogênio, a temperatura ambiente de instalação não deve ser inferior a 0 ℃. Os procedimentos de instalação também devem levar em conta o manuseio dos cabos e as condições ambientais no local de trabalho.
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Item |
Cabo de núcleo único |
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Cabo multinúcleo |
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Não blindado |
Blindado |
Não blindado |
Blindado |
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Raio de curvatura mínimo durante a instalação |
20D |
15D |
15D |
12D |
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Raio de curvatura mínimo perto de caixas de conexão e terminais (a curvatura deve ser cuidadosamente controlada, por exemplo, formando placas guia) |
15D |
12D |
12D |
10D |
Após a conclusão do assentamento do cabo, um teste de resistência à tensão deverá ser realizado por 15 minutos com tensão de teste de 3,5 kV.
Para avaliação do projeto, Qiancheng pode fornecer especificações do produto, registros de testes de fábrica disponíveis e outros documentos de apoio de acordo com a construção do cabo solicitado e os requisitos do contrato. Os clientes podem enviar tamanho do condutor, comprimento do cabo, método de instalação, nível de desempenho contra incêndio exigido e padrões aplicáveis para revisão técnica antes da produção.
Para projetos no exterior, os requisitos de documentação podem ser confirmados antes da produção para que os dados relevantes do produto, registros de inspeção e documentos de teste sejam preparados com o pedido. Documentos técnicos em inglês podem ser fornecidos quando disponíveis e aplicáveis ao produto especificado.
R: O retardamento de chama diz respeito à capacidade de um cabo limitar a propagação da chama sob um teste definido. A resistência ao fogo diz respeito à manutenção da integridade do circuito por um período específico sob condições de incêndio específicas. São requisitos de desempenho separados e não devem ser tratados como termos intercambiáveis.
R: A camada de mica faz parte da construção resistente ao fogo ao redor do condutor ou núcleo isolado. Durante um teste de incêndio específico, ajuda a proteger o isolamento e a manter a integridade do circuito durante a duração do teste verificado.
R: A tabela técnica inclui configurações de condutores sólidos e trançados para determinadas seções transversais menores, enquanto tamanhos maiores usam construções trançadas. A estrutura do condutor deve ser confirmada de acordo com a seção transversal exigida e a especificação do produto.
R: A seleção deve considerar a corrente de carga, método de instalação, temperatura ambiente, agrupamento de cabos, queda de tensão e condições de curto-circuito. As dimensões e valores de resistência na tabela fornecem dados do produto, enquanto o dimensionamento final deve seguir o padrão de projeto elétrico aplicável.
R: A temperatura ambiente mínima de instalação especificada é 0 ℃. O raio de curvatura mínimo é 20D para cabo de núcleo único não blindado, 15D para cabo de núcleo único blindado, 15D para cabo multinúcleo não blindado e 12D para cabo multinúcleo blindado. Valores mais restritivos se aplicam perto de caixas de conexão e terminais conforme listado na tabela de instalação.
R: De acordo com os requisitos de instalação fornecidos, um teste de resistência à tensão deve ser realizado após colocação em 3,5 kV por 15 minutos. O procedimento de teste real deve seguir as especificações de projeto aplicáveis e os requisitos de segurança elétrica.
R: A instalação externa e em valas de cabos pode ser considerada quando a construção do cabo for adequada à temperatura, umidade, exposição aos raios UV e condições mecânicas reais. A imersão subaquática de longo prazo não é recomendada para este produto.
R: Dependendo da configuração do produto e do contrato, a documentação disponível pode incluir especificações do produto, registros de testes de fábrica, resultados de testes de resistência à tensão, relatórios de testes de desempenho contra incêndio e informações de rastreabilidade relacionadas a lotes. Os documentos necessários devem ser confirmados antes da produção.
Endereço
Cabo Qiancheng Co., Ltd., Parque Industrial de Hengde, Condado de Gucheng, cidade de Hengshui, província de Hebei, China
Tel
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